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工业自动化的挑战——ABB机器人​
发布时间:2020-02-15        浏览次数:39        返回列表



工业自动化的挑战——ABB机器人




纵观历史,*大的障碍,实现自动化,部署生产环境时,成本和时间的限制遇到。部署过程通常是专家团队机器人的责任。他们在编程语言和先进的工程技术精通,大多数人不熟悉这些领域。


随着智能制造越来越受到重视,制造业掀起了产业变革..因此,企业面临着紧跟制造业快速变化趋势的挑战,以及扩大生产线和提高生产力的压力。同时,由于各种制造领域对自动化的需求不断增加,工业机器人迎来了更强大的创新和发展。这一趋势正在推动公司采用越来越多的智能工具。智能工具可以帮助生产人员更快地部署和安装,从而节省宝贵的时间来制定计划和政策。



然而,只有少数公司可以快速自动化的目的。由于有限的专业知识或抵制使用现代工具结束(EOAT)和协作机器人,大多数企业还没有准备好使用新技术来对付协作应用程序。大型传统机器人是*复杂的,时间可能会限制创新,专注于自动化的其他领域。

不断的技术变革和工业自动化中协同应用的兴起使机器人部署变得更加容易。智能EOAT设备具有内置的可编程功能,无需专业知识就能操作,使安装程序更容易、更快。有了EOAT工具,自动化变得更加广泛,使协作应用程序能够满足现代自动化的需要。


简单而强大:协作工具和系统集成

系统集成商在机器人技术领域的重要地位,因为它们可以用于编程和装配过程中提供支持。但是,如果没有合适的工具EOAT,无论多么强大的系统集成方案是不完整的。的确,通过选择臂工具的右端是一个集成的系统的关键部件,如易于编程机器人夹持器,传感器和更换器的。如同自然界中的协作越来越多的应用,系统集成商认为,对机器人安装合适的工具比单独使用机器人更重要。 EOAT工具支持的机器人与物体之间的双向信息交流。它可以使安装更简单,更方便,显著减少了安装时间,并减少工作量。


智能、灵活和协作的EOAT工具彻底改变了系统集成的过程和质量。例如,智能夹持器可以实时收集关键数据,并与机器人进行通信,从而提高机器人操作的准确性和整体性能。先进的夹持器能够安全地将产品传递给操作员,本质上就像一个自动化的“操作员”。在机器管理方面,双夹架可以提高50%的操作速度,实现更高的数控机床利用率。




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